积极响应高质量发展号召，抢抓工期确保如期交付。开春以来，位于平潭镇的中建钢构广东有限公司（以下简称“中建钢构（华南）”）呈现一片火热的施工场景。除了工人们的忙碌，车间内切割原料火花四溅，制钢设备有序运转，3万瓦激光切割机正在安装调试，计划本月底投入使用。在这里，创新技术带来发展甜头，职工技能水平不断提高，机器设备满负荷运转跑出“加速度”。

车间产量计划比去年提高23%

对制造企业来说，生产车间是企业的核心。中建钢构（华南）二车间是该公司的主要生产车间。走进二车间，现场焊接声、机器切割声、设备锤击声与机器轰鸣声相互交织。大型行车来回移动，吊起一件件厚重的钢板，在各种自动化设备的助力下，下料、切割、焊接、打孔、抛光等多个工序有序衔接，产线一派繁忙景象……一节节钢柱、钢梁、桁架以及模块化钢结构从这里发出，运往省内外多个装配式建筑工地。

该车间主任陈海雷介绍，公司目前生产的都是民生工程和重点项目的构件，如深圳前海自贸时代大厦和一大批学校、医院项目。“上个月，我们如期交付了大湾区大学的相关构件，目前正紧锣密鼓加工香港城市大学（东莞）校区的构件。”他说，从年初计划来看，今年车间的生产任务储备非常饱满，相比去年，车间产量计划提高23%。为此，开春以来的人员招聘数量也创下了历年新高。

今年立项智能化升级项目8个

为提高效率，以钢结构智造推动绿色建造高质量发展，中建钢构（华南）车间今年立项智能化升级项目8个，开展激光切割机、自动弧焊机器人等8项智能制造再升级，重点是增设3万瓦激光切割机两台。“以往我们采用的是火焰切割机，现在安装调试即将投入使用的激光切割机，效率将大大提高。”陈海雷说，以一块厚钢板为例，激光切割的速度将比以前提高3倍。值得期待的是，该公司自主研发的智能设备——自动弧焊机器人将于年内投入使用，届时能大大降低工人劳动强度，改善工作环境。

据了解，为突破产业发展瓶颈，创造新的发展动能，2017年该公司建成全国首条建筑钢结构智能制造生产线，自行规划、设计并投入使用全国首条重型H型钢智能生产线。目前，该公司的智能化设备已经运用到车间和项目现场各个场景，为智慧工厂建造提供支撑。

与此同时，车间积极推进精益化管理，实行班组承包+个人承包制，发布车间精益先锋班组月度评比表，举行各种技能竞赛，通过技术的提升，也提高了工人们的收入。“年初召开的广东省高质量发展大会对我们这个行业是一个新的引领，我们未来的路会越走越宽，承接的项目和业务范围都会扩大。”该公司负责人介绍。

惠州日报记者李芳娟 通讯员周泓宇