●惠州日报记者蔡伟健 通讯员叶琳 林益炫

走进惠州市吉邦精密技术有限公司（以下简称“吉邦精密”）精加工打磨车间、组装车间、蜡壳车间等一线生产车间，只见机器高速运转、焊花闪烁，一派繁忙景象。车间内，员工们精神饱满、干劲十足，全力以赴投入到生产工作中。

该企业成立于2004年，深耕高抗拉耐腐蚀熔模连接铸件细分领域超20年。作为中国铸造行业熔模精密铸造分行业排头兵，企业获评国家级专精特新“小巨人”企业、国家级“绿色工厂”、“国家高新技术企业”等称号。

今年新增2个重点合作项目

据介绍，吉邦精密在手订单排期已至今年年中，订单量较去年同期增长15%左右。同时，企业新增2个重点合作项目，进一步夯实高端领域布局，助力企业持续稳健发展。

吉邦精密环安部经理陈代龙介绍，目前公司订单中，新能源领域占比最高，约40%，主要聚焦新能源液冷系统零部件；汽车领域次之，占比30%，主要为丰田等知名车企提供精密零部件；医疗和食品领域分别占20%和10%，服务迈瑞医疗、英伟达等优质客户，“今年新增2个重点合作项目，分别是新能源车企的零部件配套项目和医疗设备精密组件项目，未来会持续深耕这些高端领域，提升产品竞争力”。

为什么该企业能有如此多的订单？这一切源于企业深耕高抗拉耐腐蚀熔模连接铸件细分领域已经超20年，成长为行业品质标杆。之所以能一直领先行业，离不开对技术和产品孜孜不倦的追求和研发，该企业将每年的营业收入5%以上投入研发。仅2024年，该企业研发费用占营业收入比重就高达6.47%。截至2025年，公司拥有发明专利15项、实用新型专利63项及外观专利1件，荣获省级“知识产权示范企业”称号。

与30余家全球知名企业长期合作

吉邦精密拥有超过20年的熔模精密铸造及深加工技术沉淀，持续进行技术创新与智能制造升级，实现“来图加工-协同设计-模块化交付”的全链条能力及解决方案升级，为客户创造显著竞争优势。该企业产品已应用于汽车EGR系统、AIDC液冷系统等领域，出口数十个国家，与丰田、比亚迪、富士康等30余家全球知名企业建立长期合作，彰显全球化配套实力。作为“中国铸造行业千家重点骨干企业”，主导1项国家级标准制定，持续引领精密铸造产业高质量发展。

近年来，该企业与中南大学联合研发具有完全自主知识产权的异型薄壁熔模铸造近净成形工艺，解决复杂零件制造难、加工效率低的行业痛点，实现铸件近净无余量成形，显著优于行业水平，达到更优异的密封效果。产品良品率提升40%，规模化生产成本降低20%，大幅提高生产效率和产品质量稳定性。该技术填补了国内异型薄壁熔模铸造近净成形工艺领域的空白，实现关键核心技术的自主可控，可为航空航天等战略产品提供关键制造支撑。

此外，该企业与广东工业大学共建精密铸造产学研产业化合作平台和联合创新实验室，聚焦高熵合金等前沿领域，以实现汽车、液冷用铸件性能跃升和成本优化，构筑可持续核心竞争力。

目前，该企业已经构建起“人才-数字-全球”三位一体战略体系，打造强劲发展引擎。