近日，中海油惠州石化有限公司传来喜讯：通过全链条技术创新与生产协同，该公司成功攻克原料适配难题，实现钻井液白油产能翻倍，为上游油气勘探开发提供了坚实的物资保障。

钻井液白油是油气勘探开发过程中不可或缺的关键材料，被誉为“钻井血液”，其稳定供应直接关系到国家能源安全。

受全球原油资源结构变化影响，中海油惠州石化加工原油中环烷基及中间基原油占比持续攀升，导致生产钻井液白油的核心原料加氢裂化尾油芳烃指数飙升至21，产品密度面临超标风险。与此同时，国内上游钻井平台进入勘探开发高峰期，对白油的需求量大幅增长，原料适配性差与保供任务重的双重压力叠加，生产一度陷入两难境地。

面对挑战，中海油惠州石化主动担当作为，充分发挥一体化技术优势，组织跨专业技术团队开展联合攻关。技术人员深入研判原料特性，打破传统生产思维定式，创新提出“一二期尾油混配”技术方案。通过精准调控不同装置尾油的配比，将芳烃指数21的一期尾油与芳烃指数5的二期尾油科学混合，成功将混合原料芳烃指数稳定控制在16以下，从源头上解决了原料“水土不服”的难题。

在此基础上，中海油惠州石化同步上线智能监控平台，对原料性质、生产过程、产品质量及库存动态进行24小时实时监测，根据数据变化及时优化生产调度和产品流向，实现“技术+管理”的深度融合，为装置稳产高产与资源高效配置奠定了坚实基础。

生产一线迅速响应，通过精细化管理深挖装置潜能。技术团队持续优化工艺参数，采取提高优质尾油混配比例、精准调控反应温度、增大回流量强化分馏效果、优化产品抽出量等一系列组合措施，经过反复调试与验证，最终实现钻井液白油产能大幅跃升，完成了产量翻倍的历史性突破。

此次产能提升的突破，为中海油惠州石化应对复杂原料波动、保障关键化工品供应积累了可复制的技术经验。下一步，该公司将持续聚焦炼化生产核心技术攻关，深化全流程精细化管理，不断提升装置运行效能和产品保障能力，为维护国家能源产业链供应链稳定、推动企业高质量发展提供有力支撑。

文/图 惠州日报记者匡湘鄂 通讯员陈梓言 郑显梁 王震