在惠州潼湖，一片巨大的银灰色储罐阵列在阳光下熠熠生辉，数辆槽车正进行着一场场静默的“交接”。它们的一端连接着电池生产车间巨大的NMP（氮甲基吡咯烷酮）废液暂存罐，另一端通向数百米外的精馏装置。这套装置如同一个“净化器”，废液通过密闭管道注入后“脱胎换骨”，以纯净之姿重新输回生产线，开启新一轮锂电池生产循环。

这个肉眼可见的百米“循环箭头”，不仅是企业生产工艺的闭环，更是惠州系统推进“无废城市”建设的微观缩影。作为粤港澳大湾区重要的制造业基地，惠州近年来将“无废城市”建设作为推动高质量发展的核心引擎之一。从一块电池的循环再生，到一片海滩的洁净如新，再到一个乡村的绿色蜕变，惠州正将“无废”理念植入城市发展肌理，探索出一条增长与减废并行新路径。

一块电池

从关键辅料到“城市矿产”

“NMP在锂电池生产中像‘和面的水’，它扮演‘溶解助手’，帮助材料混匀后自身全部蒸发回收，反复使用，损耗极低。”惠州亿纬锂能安环中心循环经济部经理梁凤婷打了个比方，“现在，我们能让用过的NMP废液在自家厨房里‘重获新生’。”过去，这些NMP废液需跋涉1000多公里外处理，长途运输既增加成本，也带来碳足迹与环境风险。转变始于企业战略与城市政策的同频共振。

“一方面是自身发展需求，电池产能扩张，NMP用量激增；另一方面，惠州推进‘无废城市’建设，和我们绿色发展的理念高度契合。”梁凤婷说。在大力推进“无废城市”建设的背景下，亿纬锂能投资1.25亿元，于2023年建成广东省锂电池行业首个NMP废液就地循环利用项目。

技术的硬核支撑着循环的闭环。走进亿纬锂能潼湖基地的NMP废液精制项目厂区，4个600立方米的巨型储罐静静矗立，现场几乎看不到操作人员。“这套5万吨/年的精馏装置24小时连续运转，现场只需两人巡检。”项目负责人介绍。

该项目采用“一、二次脱水+精制+重组分物料间歇蒸馏”的提纯工艺，在精馏塔中，将废液提纯至电子级，纯度达99.9%，回收率高达99.6%。这意味着，每使用1万吨NMP原料，就有9960吨被“抓回来”重新利用。仅此一项，项目满产每年可减少约1900吨运输环节的二氧化碳排放，更带来约1.4亿元的经济效益。

“这不是为了赚钱，是为了‘循环’的确定性。”梁凤婷道出了战略考量，作为锂电池制造中用量最大的辅料，NMP的稳定供应至关重要。实现园区内闭环循环，意味着质量可控、供应及时，更从源头规避了长途运输的环境风险。

NMP循环仅是亿纬锂能“无废集团”建设蓝图的一角。这家发布了《“无废集团”建设工作方案》的企业，将“无废”理念深度融入“2030年运营碳中和、2040年核心价值链碳中和”目标，其视野从单一辅料扩展至全产业链。

亿纬锂能的湖北工厂能将废旧电池“吃干榨尽”：镍、钴回收率≥98%，锂回收率≥95%，远超行业平均水平。再生材料又回到企业自身的生产线，用于制造新的电池，真正实现了“从摇篮到摇篮”。

数字化是这场革命的大脑。企业通过固废数字化管理平台，实现废弃物从产生、分类、贮存到转移处置的全生命周期可追溯。亿纬锂能连续两年入选国家“卓越级智能工厂”，背后是数字孪生、AI质检等技术的深度应用，在提升效率的同时大幅降低了生产过程中的物料损耗。

工业深潜

制造业的“精打细算”

从一块电池放眼整个制造业，这些惠州的筋骨，其“无废”实践直接关乎产业竞争力与生态底线的平衡。这里的探索已深入分子级的精算与工艺线的重塑。

这种“精打细算”已成为惠州产业竞争力的新注脚。在博罗，惠州锂威新能源科技有限公司在一台台涂布机上“绣花”。作为国家级绿色工厂和“零碳工厂”，其技术人员通过将点胶头微调、在底涂边缘用陶瓷浆料替代钴酸锂浆料，使涂布鼓边率下降约50%。更亮眼的是自主研发的浆料回收装置，将珍贵的钴酸锂浆料回收率从36.19%提升至65.10%。每多回收一克，都是对成本和环境的双重减负。涂布机NMP回收与热回收工程，还能将约95%的热风回收循环使用，每年可节约用电约700万度。

而在大亚湾石化区，乐金化学（惠州）化工有限公司上演着“点废成金”的魔术，通过优化配方与工艺，成功将反应釜内的高聚凝结物含量从10%降至0.5%。这一变化，使原本需高价处置的危险废物，转化为水泥厂的替代燃料，年创收超百万元，年减少污泥约1830吨，节约处置费用近千万元。厂区内的废碱液也找到了新用途——回用于污水处理环节调节pH值。过去是花钱处理的“麻烦”，现在是能创造价值的“资源”。

在“无废”的框架下，固体废物不再是单纯的“成本项”，而是潜藏的“价值源”，技术与管理创新让减废、降碳与增效齐头并进。

企业的实践离不开本地土壤的培育。惠州的“无废城市”建设，呈现出“政府引导、企业带动、社会参与”的鲜明特征。“我们不是在唱‘独角戏’，而是在推动一场需要全社会共同谱写的‘协奏曲’。”惠州市生态环境局相关负责人如此形容。

对于企业而言，这种政策引导、系统支持动力十足。“市、区无废办给予了常态化、有针对性的指导。”梁凤婷坦言，“在NMP项目审批中，通过深入调研了解企业实际困难，依法依规高效响应，帮助项目在合规前提下更快投产、尽早发挥效益。”

社会共治

一场从海滩、商超到乡村的“大合唱”

惠州的“无废”叙事，远不止于工厂围墙之内。它是一场旨在培育全域“无废细胞”的系统工程，奏响了社会共治的“大合唱”。

向海而兴，打造“无废海滩”。在惠东的巽寮湾、双月湾，面对旺季如潮的游客，当地推出了“政府主导、社会协同、公众参与”的治理模式。专业公司运营维护、商户减少一次性用品、志愿者活跃滩涂……多方合力下，“最美海滩”与“最净海滩”画上了等号。2024年以来，惠东县近岸海域水质优良比例持续保持100%。

商超协同，创新“壹元消废”。在大亚湾吾悦广场，针对中小商户推出了“壹元钱”绿色回收方案：商户每天支付1元，保洁人员即提供每日两次上门回收服务。这看似微小的收费，却以市场化手段明确了责任，调动了商户垃圾分类的积极性，成功破解了商业综合体垃圾分类参与度低的难题。

乡村振兴，建设“无废乡村”。在仲恺高新区，金星村将“无废”理念与侨乡茶文化结合，建设“无废茶园”，推广绿色种植；幸福村与科研机构合作，在千亩稻田里开展育种，发展循环农业；玳瑁村发展生态龟养殖，产业链条从农业延伸至研学、电商。“无废”成为乡村振兴中提升人居环境、发展特色产业的新抓手。

从海滩到商超，从乡村到园区，这些散落的“无废细胞”正连点成线、聚线成面。它们形态各异，却内核相通：通过精细化的制度设计、市场化的运作机制和多元化的共治参与，推动固体废物在源头减量化、在过程循环化、在末端资源化。

全民共建

迈向“无废”新征程

从一块电池的“重生”，到一座城市的“进化”，惠州“无废城市”建设的全域实践，是一场关于发展方式的深刻实验。

通过顶层设计与基层创新的结合，惠州构建了全方位的建设体系。成立专项领导小组、创新市场化机制、完善全链条闭环管理、健全全民参与网络……“无废”理念深入人心。从党员干部带头清洁家园，到志愿者开展净滩行动；从商户践行简易包装，到游客主动参与垃圾分类，全社会共建共治共享的无废生态已然形成。

如今，惠州“无废”成效显著，2025年群众获得感调查结果达99%，近岸海域水质稳居全省前列，城乡环境焕然一新，“无废”理念从口号转化为全民自觉行动。从“无废海滩”到“无废工厂”，从“无废乡村”到“无废商超”，惠州以全域无废实践，书写生态美、产业兴、百姓富的绿色答卷。

站在新起点，惠州将持续深化“无废城市”建设，以“三化”理念为引领，以技术创新为动力，以全民参与为支撑，不断拓展无废建设广度与深度，奋力打造大湾区“无废城市”建设标杆，为美丽中国建设贡献惠州力量！

惠州日报记者周智聪 通讯员惠环宣